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cosidad (ver Fig. 6). Mientras se
calienta la tinta, se ablanda y la viscosidad disminuye. A 90°F, la viscosidad se estabiliza y permanece
constante hasta que alcanza 135°F,
temperatura en la cual comienza a
espesarse lentamente hasta que se
gelifica. Esta información le guiará
en el precalentamiento de las placas.
Ponga la prensa en ciclo de no
impresión con las unidades de presecado en ciclos de 1 a 2 segundos
de exposición, luego ejecute la
prensa hasta que la alcance los ±
145°F (ver Fig. 7). Haga esto con
tinta en las pantallas para que las
placas la calienten. No empiece la
impresión o el emparejamiento de
color hasta que la temperatura de la
tinta exceda los 90°F. El objetivo es
minimizar la diferencia entre la temperatura de la tinta y de la pantalla y
la temperatura en que se gelifica.
Cuando se imprime con la tinta
precalentada y las placas calientes,
el calor radiante de la placa casi instantáneamente aumenta la temperatura de la película de tinta a la temperatura de la placa. Esto significa
que para gelificar la tinta sólo es
necesario aumentar la temperatura
de la película otros 40°F. Es una cantidad insignificante y lo puede hacer
con un aumento de temperatura
muy pequeño en contraste con la
explosión de temperatura que se da
en muchos talleres.
El componente final es sincronizar
el ciclo del índice de prensa. Los pre-

Flujo Vs. Temperatura
ALTA

La selección adecuada de la malla
es esencial para cumplir estos requisitos. Mi favorita es una malla de
hilos "S" de 225/40 porque ofrece
una excelente liberación de tinta con
un mínimo de presión por parte de
la regleta. Esto produce una capa de
tinta muy fina y opaca con penetración mínima en la prenda, detalle
muy importante una vez que se le
aplique calor. El objetivo con el presecado es el de gelificar la tinta sólo
al punto en el que no se presente
transferencia. No se debe curar completamente porque esto crea un
nuevo conjunto de problemas. Sabrá
que tiene la cantidad correcta de
gelificación cuando pueda tocar ligeramente la superficie de la tinta después de presecar sin que se presente
transferencia de tinta a su mano.
Para lograr esto con la menor cantidad de calor y en el menor tiempo
posibles, es necesario precargar el
calor en el sistema - una forma elegante de decir que precalienten sus
placas y calienten la tinta -. La clave
para lograr la máxima eficiencia es
considerar cuánto calor es realmente
necesario para gelificar la tinta. Si en
un taller no se entiende esto, los
presecados son demasiado largos,
las prendas se saturan de calor, se
desperdicia energía, y las prensas
deben ser ralentizadas para hacer
frente a las consecuencias.
El plastisol sigue siendo la tinta
más común utilizada para la impresión de camisetas. Se cura por fusión de una resina con un plastificante líquido. Previamente, el cloruro de polivinilo (PVC) era la resina
primaria; las tintas modernas se han
alejado del PVC, pero el principio
sigue siendo el mismo. Piense en la
resina como granos de azúcar que
cayeron en una taza de té. El azúcar
macizo se hunde hasta el fondo, y a
medida que revuelve el té, los cristales se disuelven. Lo mismo ocurre
con el plastisol. La resina comienza
a absorber el plastificante líquido
cuando la temperatura alcanza aproximadamente los 180 a 210°F. Esto
significa que lo que se necesita es
alcanzar esa temperatura en la película de tinta.
El plastisol es térmicamente sensible; cuanto más frío es, más rígida
se vuelve la tinta y mayor es su vis-

Viscosidad

Ahora con un mejor entendimiento de
cómo se comporta el calor IR, ¿Cómo
combinar todas las piezas? La clave
para un presecado de alta producción
y eficiencia es saber cómo dirigir y
secuenciar la transferencia de calor.
Ya sea que esté usando plastisol,
tinta a base de agua o silicona, el
objetivo de presecar es fijar temporalmente la tinta para que no se
transfiera a las pantallas siguientes.
Aquí, de nuevo la física viene a jugar un papel importante. La transferencia de tinta sucede porque la
película de tinta impresa se divide
entre la superficie del sustrato y la
parte trasera de las siguientes pantallas. La fuerza adhesiva de la unión
de la tinta a estas superficies es
mayor que la fuerza cohesiva que
mantiene la película de tinta unida,
por lo que se divide en el medio, y
un poco de tinta se transfiere desde
el sustrato a la parte posterior de la
siguiente pantalla.
El objetivo es gelificar la capa de
tinta hasta el punto en que la fuerza
cohesiva es mayor que la fuerza
adhesiva y así evitar la transferencia.
Puede hacer varias cosas para
ayudar a lograr esto.
En primer lugar, use una malla de
alta tensión con una distancia libre
de contacto de 1,5 mm (0,06 pulgadas). Una tensión de malla de 25
Newtons/cm es suficiente para minimizar el contacto superficial entre la
pantalla y la película húmeda de tinta
impresa. Si puede limitar el punto de
contacto superficial con la regleta (o
rasero), no habrá suficiente fuerza
para levantar la tinta de la prenda.
Así, aunque una cierta transferencia
es inevitable, la gran mayoría de la
tinta permanecerá en la prenda.
En segundo lugar, la película de
tinta crítica para el proceso de presecado es la base, la cual tiene diferentes requisitos a aquellos de la
superficie o las capas de sobreimpresión. El objetivo principal con la
base es lograr imprimir la tinta suficiente que penetre en la prenda
para lograr un anclado con el tejido
de la misma. Esto asegura una excelente lavabilidad que durará muchos
ciclos. Al mismo tiempo, la meta es
obtener el más fino depósito de
tinta posible.

VISCOSIDAD INESTABLE

GEL
ESTABLE

BAJA

UNIÉNDOLO TODO

Figura 6. La tinta de plastisol es

térmicamente sensible. Cuanto más
fría este, mayor es su viscosidad y
más inestable será en la prensa.

oct ubr e/ nov i e mbr e 2017 29



Tabla de contenidos de la publicatin de S&S - Octubre/Noviembre 2017

Sumario
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Intro
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Cover1
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Cover2
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 1
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Sumario
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 3
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 4
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 5
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S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 7
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S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 41
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 42
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 43
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - 44
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Cover3
S&S - Octubre/Noviembre 2017 - Cover4
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