Arts&MétiersMag - N°425 - Mars 2021 - 27

ENTREPRISE START-UP

HYPR SPACE,

AMMag l'avait présenté lors de ses expéditions destinées
à tester les conditions de vie sur Mars :
Alexandre Mangeot (Ai. 206) mérite aujourd'hui
l'attention pour sa start-up HyPr Space, qui veut
améliorer la propulsion des lanceurs orbitaux.

lexandre Mangeot (1) a découvert la propulsion
hybride au cours d'un stage au Cnes. Depuis, sa
passion pour cette technologie ne l'a plus quitté,
jusqu'à créer, en 2018, la jeune pousse HyPr Space,
pour Hybrid Propulsion for Space et en clin d'œil à la
science-ﬁction (2). Le sujet est exploré depuis les années 60,
mais les verrous technologiques sont si forts que bien des
entreprises ont mis leurs travaux en veilleuse. Pas Alexandre.

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ACCÉLÉRER VERS
LES ÉTOILES
Le démonstrateur de
propulseur hybride
d'HyPr Space au
banc-test dans les
ateliers d'Arts et
Métiers de BordeauxTalence.

Selon l'ingénieur entrepreneur, «les avantages du propulseur
hybride [3] sont multiples : pas de risque d'explosion, modulation de la poussée du moteur, pas de turbomachine. Mais
en pratique, les performances obtenues sont peu convaincantes. Le principal verrou technologique concerne les
propulseurs de forte puissance. Leur chambre de combustion
est trop volumineuse - le volume est nécessaire pour
stocker le carburant -, ce qui entraîne une diminution de
la vitesse de consommation du carburant solide et une
combustion partielle des ergols. Une diminution de la vitesse

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LEVER DEUX VERROUS

Alexandre Mangeot
(Ai. 206), créateur
d'HyPr Space.

de consommation du carburant solide limite la poussée et
une combustion partielle limite l'efﬁcacité du propulseur.
Or, pour atteindre l'orbite, il faut d'excellentes performances
sur ces deux points». L'innovation sur laquelle planche HyPr
Space s'attaque à ces deux verrous en même temps.
Aujourd'hui, la start-up, que soutient la direction générale
de l'Armement, travaille sur un deuxième démonstrateur,
notamment sur les composants de la chambre de combustion
et de la tuyère multimatériau (aluminium, acier inox et
titane). Ces derniers ont été intégralement usinés dans les
ateliers de Bordeaux-Talence par Israel Robles, via un contrat
de sous-traitance avec AM Valor. Une partie du ﬁnancement
est encadrée par des contrats de recherche. Un brevet, en
cours de dépôt, protège cette innovation.
Djamel Khamès
https://mag.arts-et-metiers.fr/mission-sur-mars-en-terre-arctique/
Phonétiquement : «hyperspace», hyperespace en français, méthode ﬁctive de
déplacement à vitesse supraluminique chère à la science-ﬁction («Fondation»,
«Star Trek», «Star Wars», «Dune», etc.).
(3)
Moteur de fusée utilisant un ergol liquide (comburant) et un ergol solide
(carburant). Une fois le moteur en marche, le comburant s'écoule dans la
chambre de combustion où il se vaporise et réagit avec le carburant solide en
s'enﬂammant. La combustion génère des gaz chauds qui, expulsés par la tuyère,
propulsent la fusée.
(1)
(2)

SHARP AIGUISE

L'aiguiseur de couteaux
Sharp est fabriqué à
partir de déchets de
plastique broyés.

VERTUEUSEMENT

Tom Godebout (Ch. 218) a mis au point un aiguiseur de
couteaux fabriqué à partir de déchets plastiques.

Le premier prototype de l'aiguiseur a été fabriqué en 3D en
juin 2020. Trois mois plus tard, grâce à un combo
broyeur-machine à injection personnel, les premières unités
sortent sans difﬁculté particulière - la conception et le
développement ont dû, eux, faire face à certains obstacles,
notamment celui de l'inclusion des plaquettes dans le
manche en plastique. Chaque plaquette a quatre côtés faits
de carbure, acier très dur pour une longue durée de vie. Un

appel sur Kickstarter leur rapporte plus de 10 000 euros,
contre 1 000 attendus! Et 75 % des 900 commandes viennent
de l'étranger. Dans la foulée, le site The French Engineers (3)
va commercialiser d'autres objets en plastique recyclé. Pour
l'heure, les deux jeunes en autoentrepreneuriat changent de
statut pour devenir une société commerciale.
D. K.
Precious Plastic est une association fondée par un Néerlandais visant à
recycler tous les plastiques aﬁn d'éviter qu'ils polluent la nature (https://
preciousplastic.com). Elle réunit 30 000 adhérents issus du monde entier.
(2)
Dans le logo, le «a» de Sharp est le symbole du polyéthylène haute densité.
(3)
https://thefrenchengineers.com
(1)

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DÉJÀ 900 COMMANDES

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om Godebout et son ami Louis Barbe, étudiant en
3e année à Télécom Paris, fabriquent des objets
ensemble depuis sept ans. Si on additionne cette
passion à leur engagement environnemental
(membres actifs de Precious Plastic [1]), on obtient Sharp (2),
un aiguiseur de couteaux vertueux. En effet, sa fabrication
ne nécessite presque aucun prélèvement dans la nature.

Tom Godebout
(Ch. 218) chez lui dans
son atelier.
Arts&MétiersMAG

N°425 / Mars 2021

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