Centraliens - N°633 - La revue des Arts et Manufactures - Mai 2014 - 56

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AMIA Systems :
Interactivité et intelligence
Spin-off de l'Université Libre de Bruxelles, AMIA Systems développe
des logiciels d'optimisation des flux au sein des usines. Entretien avec
Emmanuelle VIN (01), une Centralienne au parcours atypique.

Emmanuelle VIN (01)
Directrice Générale
d'AMIA Systems

BIO EXPRESS

Emmanuelle VIN commence ses études
à l'Ecole polytechnique de Bruxelles en
1996 puis rejoint l'Ecole Centrale de Paris, via le programme d'échange TIME,
et obtient un Master en 2001. Elle démarre sa carrière professionnelle dans
la recherche et l'enseignement. Docteur
en Sciences de l'Ingénieur, elle complète
sa formation par un master en logistique
et transport. Aujourd'hui, elle se lance
dans l'entreprenariat et crée AMIA Systems grâce à un subside de la Région
bruxelloise (Spin-Off In Brussels): elle
utilise les résultats de sa thèse (« Grouping genetic algorithm applied to the generalized cell formation problem ») pour
en créer un outil exploitable et commercialisable.
Ce que l'école centrale m'a apporté
« J'ai un parcours atypique pour une
Centralienne puisque je suis passée par
la case recherche et enseignement. A
l'Ecole Centrale de Paris, j'ai développé
des compétences transversales, notamment grâce aux projets réalisés dans le
service conception et innovation où j'ai
pris part à la création d'une start-up. Ce
background technique, valorisé sur le
marché, me permet aujourd'hui de démarrer ma spin-off. Je suis fière de mon
parcours, j'ai pu concilier savoir académique et expérience du terrain, ainsi que
vie professionnelle et vie privée (je suis
mariée et l'heureuse maman de deux petits diables de 6 et 7 ans). »

SIMOGGA, un logiciel de « LEAN factory lay-out design » révolutionnaire

Emmanuelle VIN, Directrice Générale d'AMIA Systems, en est convaincue. « Notre solution
SIMOGGA permet d'optimiser les flux matériels de produits au sein des usines, de simplifier
le trafic et d'améliorer la production à partir de peu de données. Cet outil intuitif et interactif
se base sur une approche collaborative, qui réunit tous les acteurs concernés par une réorganisation d'atelier de production, depuis l'opérateur jusqu'au directeur d'usine en passant par les
responsables d'atelier, les syndicats, et les ingénieurs. »
SIMOGGA ne remplace pas l'utilisateur, mais oriente sa démarche d'amélioration, de simplification et d'accélération du processus de réorganisation. Il se nourrit du savoir et de l'expérience
(de terrain) récoltée tant auprès des directeurs d'usines que des opérateurs, et se place en amont
d'un projet d'optimisation industrielle, en s'intégrant parfaitement dans les méthodes d'amélioration continue orientée LEAN. Avant de se lancer dans l'amélioration localisée d'une ligne de
production, il est donc important d'avoir une vue globale des flux pour prendre conscience des
trajets réels empruntés par les produits dans l'usine (voir dessin ci-dessous).

Une optimisation fondée sur six types données seulement !

SIMOGGA est constitué d'un cœur d'optimisation en intelligence artificielle issu de dix années
de recherche en Cellular Manufacturing1 , et d'une interface de visualisation interactive et intelligente, facile d'utilisation et peu gourmande en données. Seul six types de données sont nécessaires pour initier une analyse de flux et réorganiser le positionnement des ressources matérielles utilisées au sein de l'usine. Ces ressources peuvent être des machines, des stations de
travail, des espaces de stockage ou toute ressource par laquelle les produits vont passer.
SIMOGGA a été validé chez de grands industriels comme SONACA, DAF Trucks ou T.D.
Williamson. Des solutions de réorganisation incrémentale de lay-out ont été proposées, où
chaque étape a été quantifiée par ses gains en termes de distances et de coût. Les solutions
finales ont permis des gains en distance allant de 9 à 35%. Des achats de machines ont également été suggérés pour créer des cellules les plus indépendantes possibles.
Un produit et une expertise pour des entreprises de toute taille

« Notre offre se décline sous deux formes », précise Emmanuelle VIN, « la vente du logiciel
SIMOGGA et la vente de notre expertise, via des missions de conseils de courte durée chez
1 Création des cellules de production dans les usines, facteur clé pour une augmentation de la productivité et de

la flexibilité tout en réduisant les besoins en capitaux.

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