World Grain Latin America - October 2009 - 43

OPERACIONES DE GRANO

La Figura 2 (página 42) presenta la humedad relativa dentro de varios tamices
de quebrado y en el piso del tamiz durante una corrida de molienda en el Molino Piloto de la Universidad del Estado
de Kansas. Obsérvese que la humedad
relativa del cuarto es menor que la humedad relativa medida dentro del tamiz,
que se encuentra detrás del rodillo del
molino y el purificador en donde sale el
ambiente del procesamiento de la harina.
En algunos sitios, una elevada humedad
constante y/o incrementos rápidos en la
humedad causan problemas con el tamizado, manejo y problemas de flujo en general para el molinero. Las condiciones
de temperatura y humedad relativa fuera
del rango óptimo tienen consecuencias
significativas económicas y técnicas. La
condensación y enfriado rápidos crean
condiciones para el crecimiento microbiano.
Algunas prácticas administrativas pueden emplearse para reducir las cargas
microbianas en el ambiente del molino.
La reducción de la carga microbiana de
la superficie del trigo mediante la adición
de cloro en agua templada ha reportado
reducir significativamente la carga microbiana en el proceso de molienda y
finalmente en la harina.
En los molinos automáticos existe la
considerable tentación de simplemente
parar la unidad cuando la carga se saca
de la unida de molienda. Sin embargo,
muchos programadores de molinos automáticos tienen programados períodos de
apagado largos, permitiendo la disminución del vibrado del molino mientras se
aspira o succiona para reducir la humedad en el sistema donde la condensación
podría ocurrir la condensación en el producto o las superficies de procesamiento.
Tal práctica ayuda a reducir la condensación de las superficies y el apelmazado, que ocasionan desarrollo microbiano
y retos para la puesta en marcha. Mientras que el edificio y la unidad están tibios, la condensación no es un problema.
Pero es mejor dejar que se enfríe antes
de apagarlo.
Otra herramienta usada en los viejos
molinos es el purgado con aire o la lim-

pieza de los tubos para prevenir que se
erija una colonia activa de moho.
PRODUCCIÓN Y CONTROL DE OZONO
Los siguientes pasos se han identificado para el uso del ozono en sistemas
principalmente acuosos y aplicados a la
molienda cuando se usan en agua templada.

* Preparación de oxígeno/alimento:
produce 95% de oxígeno limpio y seco
del aire para mejorar la eficiencia y proteger el generador de ozono. Requiere
del 50% al 75% menos energía para producir ozono con el purificador de aire.
* Generación de ozono: controla la
concentración del oxígeno aplicado, incrementa el voltaje y disminuye el rango

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