World Grain Latin America - October 2014 - 70

OPERACIONES DE PIENSOS

Esto se requiere con el fin de cambiar
los troqueles. El área en el otro extremo donde se encuentra el ventilador
de enfriado debe estar también libre
de obstrucciones para permitir la entrada del ventilador. Estos lados deben
proveer espacio adecuado al servicio
de sistemas de vapor y otro equipo. El
molino debe montarse sobre una base
construida adecuadamente con cojinetes montados para la vibración entre
ésta y la base del molino.

El molino de pelet, como este Bühler Kubex, es
la bestia de carga de cualquier sistema de peletizado. Foto cortesía de Bühler

tador entregue el material al sistema. Si
se usan varios tipos diferentes de fórmulas de pienso en harina y diferentes
diámetros de pelets y se usan diferentes
configuraciones de troquel para el pelet,
es deseable equipar también al motor de
molino de pelets con un método para
ajustar la velocidad. Nuevamente, un
arrancador de frecuencia variable A.C.
funcionará bien para este propósito.
Cuando se prepare para instalar el
molino de pelets, el cuarto debe estar
provisto de espacio para oscilar 180
grados por todos los costados cuando
se abra la puerta que anida el troquel.

ENFRIADOR
Luego los recientemente formados
pelets calientes entran al enfriador.
Normalmente se encuentran dos tipos
de construcción: un enfriador horizontal con camas movibles en las que los
pelets viajan en una capa o un diseño
a contra flujo con aire circulando a
través de una columna de pelets. Discutiremos las características de estos
enfriadores en un artículo futuro. En
ambos tipos de enfriadores pasa aire
de la habitación a través de los pelets
tanto para enfriarlos como para quitar humedad de los pelets. Una vez
que han salido del enfriador, el aire
se encuentra húmedo y tiene partículas o finas partículas se han pasado
al aire. Este aire pasa a través de recolectores centrífugos tipo ciclón de
alta eficiencia para separar y recuperar
las partículas y humedad agotada de
la atmósfera. Todos los conductos, ciclones, seguros neumáticos y válvulas

Es deseable tener un aparato de nivel del recipiente
para determinar la cantidad de ma-terial en él.
deben estar hechos de acero inoxidable.
Todo este sistema debe estar aislado
en las superficies externas para evitar
la condensación de humedad dentro
del sistema.
Ya que el sistema usa aire del cuarto para enfriar, deben tomarse precauciones para permitir la entrada de
aire suficiente al cuarto a través de aberturas externas en las paredes. Estas
aberturas deben encontrarse arriba del
piso o superficie exterior para evitar
que entre basura al sistema. Las descargas deben ubicarse en donde el aire
de descarga no pueda ingresar nuevamente hacia el sistema de enfriado.
Continuaremos con el resto de este
sistema en el próximo artículo y veremos los aspectos de varias partes del
equipo en el sistema.
Fred Fairchild es profesor emérito en el
Departamento de Ciencias del Grano en la
Universidad del Estado de Kansas. Antes de su
llegada a la universidad en 1994, trabajó en
la industria diseñando, construyendo y como
comisionado de numerosas instalaciones de
molinería. Es ingeniero profesional titulado.
Puede contactarse por correo electrónico a
fjf@k-state.edu.
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0.5-1 % MÁS DE RENDIMIENTO TOTAL REIMS, FRANCIA
15.-16.10.
PUESTO M63
MENOS CONSUMO DE KW
CRECIMIENTO BACTERIANO REDUCIDO
TIEMPO MÍNIMO DE ATEMPERADO DE 4 - 9 HORAS
1.6% HARINA MÁS BLANCA
CORTO TIEMPO DE AMORTIZACIÓN
DOSIS
AUTOMÁTICA
DE AGUA

HUMIDIFICACIÓN DE
CEREAL Y MEDICIÓN DE
RENDIMIENTO

CONTROL DE TIEMPO
DE ATEMPERADO EN
LÍNEA

Alemania

Para más información, vea la página 82.

Octubre 2014 / World Grain / www.World-Grain.com

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