World Grain Latin America - October 2014 - 74

ARTÍCULO: LA NUEVA TECNOLOGÍA DE MOLIENDA

MPI dijo que el extremadamente confiable y fácil de usar Pro-Tector tiene
un detector de metal integrado que posee un sistema de operación directo que
guía al usuario rápidamente para la instalación y operación. Diseñado para el
uso intuitivo, la efectividad y facilidad
de uso hacen de este detector de metales
la primera elección de fabricantes no
dispuestos a comprometer la seguridad
o calidad de su producto.
MILLGUARD PRO
CMC Industrial Electronics con sede
en Burnaby, Columbia Británica, Canadá
designó su sistema de monitoreo de soporte de rodillos Millguard Pro para
monitorear la temperatura de los soportes
principales y también de la superficie
del rodillo en los soportes del molino
de harina. El sistema monitorea continuamente la temperatura y provee retroalimentación en tiempo real y puede
configurarse para alarmar y apagarse
cuando ocurran fallas.
En cada soporte de rodillo el sistema
CMC monitorea continuamente los
siguientes puntos: ocho soportes princi-

Sistema de monitoreo de soporte de rodillo
Millguard Pro

pales y temperatura de cuatro puntos de
superficie de rodillo. Todos los sensores
se montarán en una caja protectora
apropiada para el duro y polvoriento
ambiente que existe en los molinos de harina. Los sensores de soportes se sujetan
directamente a la caja usando ajustes de
latón alemite y los sensores infrarrojos
(IR) de temperatura de rodillo se sujetan
directamente a la caja del soporte del rodillo usando una arandela de hule.
CMC dijo que todos los sensores se
proveen con 6.5 pies (2 metros) de cable
duradero y un conector industrial RJ11
para fácil instalación y reemplazo. La
74

compañía señaló que su sistema de monitoreo de soporte de rodillo está diseñado
con el consumidor final en mente y requiere mínimo entrenamiento para instalarlo, configurarlo y operarlo.
BULLET MAGNET
Industrial Magnetics designó a su
Bullet Magnet con forma aerodinámica
y un sólido desviador de cono de acero
inoxidable y diseño a través del flujo
para mantener una velocidad uniforme
del flujo en línea, permitiendo su uso en
cualquier sistema neumático. La compañía con sede en Boyne City, Michigan,
EE.UU. dijo que Bullet Magnet se usa
comúnmente antes del equipo de procesamiento y descarga de salida de granel
para asegurar la pureza del producto
y proteger la maquinaria de daños por
metales atrapados. Ideal para sistemas
de fase diluida, las
aplicaciones típicas
de Bullet Magnet incluyen movimiento
de polvo y granular,
harina, químicos,
plástico, materiales
alimenticios, farmacéuticos y materiales minerales.
Ahora diseñado
con material magBullet Magnet
nético de tierra rara
52 MgOe, Industrial Magnetics dijo que
su Bullet Magnet provee un campo magnético excepcionalmente poderoso para
capturar las finas partículas ferrosas o
contaminantes magnéticos frágiles previamente inalcanzables.
La compañía dijo que su nuevo EZClean Striper Collar permite limpieza
rápida y eliminación de metales errantes.
De fácil instalación con juntas de compresión, el Bullet Magnet se encuentra
disponible en tamaños que van desde 3
a 8 pulgadas de diámetro, con tamaño y
opciones disponibles sobre pedido.
KICE VJH AIRLOCK
Kice Industries, Wichita, Kansas,
EE.UU., ofrece ahora su nuevo cierre
neumático giratorio VJH diseñado para

sistemas neumáticos de alta presión. El
diseño del sello neumático pendiente de
patente permite que la unidad se use en

Cierre neumático giratorio VJH

sistemas de alta presión hasta 15 PSIG.
Esto es en contraste con las 8 PSIG de
los modelos actuales VJ. También es
mayor el rango de temperatura de -40
grados F a 225 grados F.
Las válvulas tienen un soporte patentado y cartucho con sello que permite el
reemplazo de componentes vitales sin
desarmar la unidad completa.
El diseño del sistema permite el cambio de los soportes y sellos removiendo
el cartucho del exterior del cuerpo e
instalando un nuevo cartucho. Esto permite a los usuarios no tener que desensamblar la válvula y cambiar los soportes y sellos del interior de la válvula.
EMPAQUE DE BOLSA CON
VÁLVULA
El sistema de empaque de bolsa de
válvula de Haver Filling Systems con
sede en Conyers, Georgia, EE.UU.,
puede usarse como reemplazo para las
bien conocidas bolsas de boca abierta.
La compañía dijo que, debido a que la
diferencia en costo ha desaparecido
esencialmente, el sistema de empaque
de bolsa con válvula es una opción
más viable de lo que era en el pasado.
Haver dijo que los avances en bolsas
de válvula y tecnología de maquinaria de
empaque de bolsa de válvula han creado
ahorros en costo para los fabricantes en la
forma de disminución de limpieza, llenado y dosificación más precisos, sellos
más seguros, estibado y almacenamiento
más eficientes, y aumento de las velocidades de empaque.
Deseamos oír de usted - envíe sus comentarios
y preguntas a worldgrain@sosland.com. Para
reimpresiones de artículos de WG,
envíe e-mail a reprints@sosland.com.

Octubre 2014 / World Grain / www.World-Grain.com

http://www.World-Grain.com

World Grain Latin America - October 2014

Table of Contents for the Digital Edition of World Grain Latin America - October 2014