World Grain Latin America - October 2016 - 32

ARTÍCULO: PROYECTOS DE ALMACENAJE Y MANEJO DE GRANOS

y dos almacenes de los cuales uno será usado para almacenaje
con temperatura controlada de productos perecederos.
La planta se ha diseñado para operar 24 horas al día 365
días del año. Está equipado con una línea de doble carga con
dos elevadores de cangilones independientes y doble línea de
transportadores de cadena Redler con supervisión mecánica,
eléctrica y paquetería de cómputo independiente.
Hace posible cargar embarcaciones en el menor tiempo
posible, especialmente en el caso de desgracias o problemas
con el suministro de energía, dijo Mulmix. Los ahorros de
energía también fueron una parte importante del diseño, con
el uso de iluminación LED y mecanización para reducir el
consumo de energía eléctrica.
Mulmix se encargó de los trabajos civiles del proyecto y
carpintería metálica, pero también del centro de energía y
conmutadores, así como del sistema de iluminación, servicios
y desarrollo de la paquetería de cómputo para administración
y control.
La paquetería de computo permite el monitoreo continuo
de información principal incluyendo la cantidad del grano
almacenado; el número de sacos llenos; la temperatura de los
productos almacenados; las horas de operación de la planta;
poder de absorción; y número de arranques de inicio.
PUERTO DE KAZAJISTÁN AGREGA CAPACIDAD
Silos Córdoba, con sede en Córdoba, España, completó
recientemente el trabajo de una instalación de almacenaje
para maíz en el Puerto de Aktau en Kazajistán. La instalación
provee almacenaje y manejo para cargadores a granel. La
recolección del maíz en la instalación se hace por tren.
La capacidad total es de 82,650 toneladas para almacenaje
de 62,000 toneladas de cereal. Silos Córdoba proveyó seis
silos planos modelo 27.50/18 con capacidad de 13,760
toneladas cada uno.
La instalación se puede dividir en tres áreas principales de
trabajo: recepción de cereales a 500 tph; almacenaje de cereales;
y despacho de cereales desde los silos hacia embarcaciones a

Behlen Manufacturing Co. y Gonbar Construction añadieron almacenaje
para 180,000 tn para PROAN, localizada en San Juan de los Lagos, Jalisco,
México. Foto cortesía de Behlen.
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500 tph vía cargador de embarcación. También tiene un sistema
de aspiración de polvo en el foso de recepción y equipo de
manejo; un sistema de prelimpiado; tablero eléctrico con CLP
y SCADA; un sistema de iluminación; sistema de extinción
de incendio; drenado de agua y sistema de pesaje que usa una
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MOLINO DE PIENSOS AGREGA ALMACENAJE DE GRANOS
Cuando el mayor productor de huevos de México
necesitaba aumentar su capacidad de almacenaje de granos,
recurrió a Gonbar Construction, Guadalajara, México y
Behlen Manufacturing Co., Columbus, Nebraska, EE.UU.,
compañías con las que había trabajado en múltiples proyectos
anteriormente.
Proteina Animal, S.A. de C.V. (PROAN), ubicada en San
Juan de los Lagos, Jalisco, México, incrementó la capacidad
de almacenaje de su molino con 180,000 toneladas. Gonbar,
distribuidor de Behlen, fue el contratista del proyecto.
El proyecto tomó siete meses para completarse desde el día
que se tomó la orden en mayo de 2015 hasta que el último
silo se llenó el 31 de diciembre de 2015. Las instalaciones
manejan maíz y sorgo.
La expansión incluyó 10 silos modelo 32x25 con diámetro
de 32 metros y altura de alero de 25 metros. Cada recipiente
tiene capacidad de 18,000 toneladas para una capacidad
total de 180,000 toneladas. Los silos incluyen cables para
monitoreo de aireación y temperatura.
En 2010, Behlen proveyó a PROAN con equipo para una
instalación de recepción con tren conmutador incluyendo seis
silos con capacidad de 12,000 toneladas cada uno, para una
capacidad total de 72,000. Esto incluyó transportadores Hi
Roller con capacidad de 1,000 tph.
COMPAÑÍA AGREGA INSTALACIONES IDÉNTICAS
Maxei agregó recientemente dos instalaciones comerciales
de almacenaje con prelimpieza en Salvatierra y Acámbaro,
México, para almacenaje y manejo de maíz, sorgo y cebada.
Tomó alrededor de seis meses para que Superior Grain
Equipment, con sede en Kindred, Dakota del Norte, EE.UU.,
completara el trabajo idéntico en los dos sitios.
Superior construyó dos recipientes de cernido comercial
7512 en los dos sitios. Cada recipiente tiene capacidad para
5,100 toneladas.
Los recipientes tienen techos estructurados de paneles
múltiples con carga pico estándar de 30,000 libras. Para tener
mayor resistencia y rigidez, la lámina superior del techo se
sostiene con soportes "z".
Las abrazaderas galvanizadas "x" proveen alineación para
seguridad de alineamiento de láminas de vigas y techo. Las
correas de soporte de estructuras estabilizan el techo y láminas
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Se instaló un sistema de aireación completa Herculok
para trabajo pesado con dos ventiladores centrífugos de
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