World Grain Russian - May 2014 - 32

ЗЕРНОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

21% Влажность (кукуруза)
22% Влажность (кукуруза)
23% Влажность (кукуруза)
25% Влажность (кукуруза)

При полном силосе 1
м3 воздуха в мин. на
тонну зерна
Половина силоса - не
менее 2 м3 воздуха в
мин. на тонну зерна
Четверть силоса - не
менее 4 м3 воздуха в
мин. на тонну зерна

Рис.2. Пример послойной сушки. Более высокий объем
воздуха на единицу объема зерна на начальном этапе
позволяет загружать более влажное зерно.
сушки. Появляется зона сушки, которая постепенно перемещается вверх по слою зерна. Периодически добавляются новые слои, чтобы над зоной сушки постоянно было
влажное зерно.
Ограничение глубины слоя зерна при большем объеме
нагнетаемого воздуха позволяет сушить зерно с более высокой влажностью, чем при сушке полного силоса зерна.
Однако при этом часто возникает проблема при слишком
быстром добавлении влажного зерна, что приводит к порче верхнего слоя.
Сушка в силосе горячим воздухом. Этот вариант
позволяет сушить более влажное зерно, чем сушка холодным или теплым воздухом. Однако при этом может
возникнуть более высокий диапазон влажности у обработанного зерна, а также возможно повреждение зерна от
перемешивания.
Сушка зерна в силосе горячим воздухом осуществляется порционно. Слой зерна толщиной около метра загружается в силос, и после этого включаются вентилятор и
источник тепла. Процесс сушки начинается с нижнего
слоя, и постепенно слои добавляются.
Зерно внизу силоса становится слишком сухим, в то
время как верхний слой остается довольно влажным.
После сушки зерно остается в силосе для охлаждения.
По мере выгрузки зерна из силоса оно перемешивается,
и средняя влажность при перевалке его на место длительного хранения становится достаточно низкой, чтобы
предотвратить появление плесени. Для более равномерной сушки может применяться оборудование для перемешивания зерна.
Исследование Университета штата Айова показало, что
при использовании оборудования для перемешивания
разница во влажности между нижним и верхним уровнями зерна не превышает 1%. Исследование также показало,
что это перемешивание до определенной степени снижает
32

сопротивление потоку воздуха, что позволяет увеличить
размер порции зерна. Например, кукуруза в этом случае
может сушиться слоем до 2,5 м.
Система сушки зерна в силосе с рециркуляцией включает в себя конический зачистной шнек, который выгружает
зерно из нижнего слоя по мере высушивания. Он может
управляться датчиками температуры или влажности. При
достижении требуемой кондиции датчики приводят шнек
в действие.
После одного полного прохода шнек останавливается, пока датчик не определит, что следующий слой
сухой. Высушенное зерно загружается наверх. Оно частично увлажняется влажным воздухом, проходящим
через нижние слои, что снижает эффективность сушки.
После высушивания всей партии зерна оно охлаждается в силосе.
Система сушки в потоке также включает в себя зачистной шнек, который выгружает нижний слой зерна
после сушки, но в данном случае это зерно перемещается в другой силос для охлаждения. До 2% влаги
может быть снято во втором силосе, если применяется драйэрация (dryeration). Драйэрация - это процесс,
при котором горячее зерно выгружается из сушилки на
драйэрацию с влажностью на 1-2% выше требуемой.
В емкость для драйэрации горячее зерно держится без
вентиляции от 4 до 6 часов.
Сушилки башенного или шахтного типа. Эти сушилки не занимают много места, а мобильные сушилки могут
перемещаться с места на место. Однако энергия в этих сушилках используется не так эффективно.
Такие сушилки заполняются сразу. Они имеют конструкцию в виде колонн с зерном, окружающих камеру
горения. Горячий воздух нагнетается от горелок в сушильную камеру и сушит зерно. Обычно вместимость
сушилки составляет от 2 до 30 т, ширина колонны от 25
до 50 см.
Обычно башенные сушилки характеризуются высокими температурами и высокими объемами нагнетаемого
воздуха, а также циклом работы «заполнение - сушка - охлаждение - выгрузка». Время одного цикла варьируется,
но в среднем составляет от двух до трех часов на одну
партию зерна.
Возможно применение рециркуляции зерна, что снижает перепад влажности в разных областях столба зерна.
Для некоторых культур в этом случае может использоваться более высокая температура, потому что зерно не
находится близко к потоку горячего воздуха весь период
сушки и не перегревается.
В башенных системах проточного типа влажное зерно
постоянно подается, сушится и охлаждается. Эти сушилки имеют конструкцию, подобную порционным, но сушильная камера в них разделена.
Горячий воздух подается в верхнюю камеру, а холодМAЙ 2014 / World Grain / www.World-Grain.com

http://www.World-Grain.com

World Grain Russian - May 2014

Table of Contents for the Digital Edition of World Grain Russian - May 2014