技术介绍 清理是高品质成品的根本 作者：Heinz Kempter 引言 磨坊主们有句金科玉律："研磨过程中谷物清理 一旦出现问题，再做任何补救也是无济于事。" 若要在谷物加工行业取得成功，关键是要充分利 用最先进的技术，在原料处理过程中使产出最大化。 该行业对可量化增值解决方案的需求正在不断增加。 最新技术 现代谷物清理主要采用以下几种设备： - 原料仓高精度重力式喂料器 磁选器 分级筛（或组合清选机） 去石机 滚筒精选机或色选机（欧洲已应用了相 当一段时间） - 自动着水机和一套能保证有效润麦的控 制系统 - 润麦仓高精度重力式喂料器 - 撞击机 - 擦麦机 - 风选机 - 高效集尘过滤器 这些主要设备能去除原料中的各种粗细杂 质，如较大杂质、石头、沙子和其它异种粮 粒。虽然特种谷物/特殊研磨（杂粮加工）业 已广泛应用色选机去除谷子（小米）、葵花 籽、玉米、黑麦、燕麦、大豆、高粱、荞麦等 杂质，光电色选机最近已经开始应用于杜伦麦 的研磨并逐渐开始应用于软质小麦的研磨。这 是因为面粉和粗粒粉品质的更高要求和新出台 的"食品安全"规定。先进的电子、光学和气 动技术促成了色选设备的发展，从而实现更高 的流量、更高的分选精度和产率、更稳定的色 选性能和更高的可靠性。 40 通过色选进行精确分级 索特克斯开发的最新色选技术提高了清理设 备的产能，为谷物清选开辟出新的方法。采用 色选机取代传统的精选机降低了设备运行所需 的能耗。同时也提供了关键优势--仅分离异 种粮粒和变色的谷物，而几乎不会带走合格的 谷物。从而将剔除物部分降到绝对最低。迄今 为止，如此高的分离效率需要大量的资金投入 和运行费用。高精度分离异种粮粒还能够生产 纯度高、安全、高等级的产品，如用于专业烘 焙产品、新鲜面团或全麦产品的色泽亮白的面 粉。 对比传统的谷物清理方法，这种新技术有望 将清理系统的产品废品率降低 0.2% 至 0.8% 左右。根据杂质的含量，按每年 100,000 公吨 的研磨量来计算，这一技术的应用将使从原材 料中筛选的合格产品提高 200 至 800 吨。专 家甚至认为，无需滚筒精选机和其他机械清选 设备辅助便可实现这一效果。 可能有很多面粉厂主还在思索，该如何才能 让产出品率提高 0.8%。为了实现 这一目标，面粉 厂主可能需要对 清理系统进行适 当的改进。 将色选机应用于小 麦清理过程的可选 方案 第一清理工段 很多粉厂选择 图片1：现代谷物清理线中的 将全部料流通过色 选机，在这种情况 色选机 2010年7月 / 世界谷物 / www.World-Grain.comhttp://www.World-Grain.com