MINES LA REVUE DES INGÉNIEURS #511 - Février 2021 - 29

standards, et enfin le poste de travail. Concrètement, il
est réalisé par une équipe transverse qui comprend le
bureau d'études, les méthodes, l'ergonome et la maintenance,
constituée autour d'un ou plusieurs opérateurs.
Associer les opérateurs à la définition de leur travail permet
d'être plus efficace : non seulement on intègre leur
savoir dans le process, mais on leur facilite de plus l'appropriation
des technologies.
Par exemple, SEW Usocome a déployé une démarche originale2
.
En résumé, une équipe pluridisciplinaire est réunie
pendant 3 jours pour concevoir les nouvelles lignes
de fabrication. Elle est constituée d'experts (Lean,
méthodes, qualité et maintenance) réunis autour d'un ou
plusieurs opérateurs. Le travail démarre par la collecte
des objectifs de tous, la réalisation d'une VSM3
cible, puis
il se poursuit par un travail d'optimisation du processus
et il s'achève par la réalisation d'une maquette 2D puis
3D de la future ligne.
DESIGN DU TRAVAIL ET NUMÉRIQUE
Aujourd'hui, une nouvelle menace pèse sur le travail dans
le contexte du déploiement de l'usine du futur : que les
outils numériques soient conçus, réalisés, standardisés
et déployés par les " sachants " numériques, en ne tenant
pas compte du savoir-faire des opérateurs de production,
et qu'il soit de plus en plus difficile pour l'opérateur d'apporter
sa pierre à travers l'amélioration continue. Dans
un contexte de pénurie de main-d'œuvre qualifiée, il peut
être en effet tentant d'utiliser le système numérique pour
assister totalement l'opérateur au point qu'il devienne
une simple main guidée par la réalité augmentée.
Il relève de la responsabilité des dirigeants d'entreprises
de s'assurer que les tâches gagnent en valeur ajoutée
pour les opérateurs qui les réalisent. Autrement dit, les
paramètres à prendre en compte dans la définition d'une
opération de travail ne sont pas seulement l'efficience et
la productivité immédiates. Il faut aussi y introduire la
capacité pour l'opérateur d'y apporter sa contribution,
dès sa définition. L'enjeu est à la fois la motivation des
salariés, l'attractivité de l'industrie, mais aussi l'efficience
et la productivité de moyen-long terme.
Renault Trucks (filiale française de Volvo Group), qui utilise
la réalité augmentée pour assister les opérateurs de
contrôle, travaille ainsi sur l'adaptation du système
numérique au niveau de compétences de l'opérateur4
qui fabrique des équipements d'atelier en
.
Chez SORI5
tôlerie fine, un jumeau numérique permet de programmer
les cellules robotisées sans avoir à taper une ligne
de code. Cela permet à des personnes qui n'ont pas
même un CAP de tenir ces postes.
L'objectif de l'ouvrage1
est d'identifier des pratiques émergentes
d'organisation du travail et de gestion des compétences dans les
usines qui modernisent avec succès leur outil de production.
Ouvrage disponible en ligne (http://bit.ly/Mines511-1) ou aux
Presses des Mines.
Le point clé du futur de nos usines ce n'est pas la technologie,
ce sont d'abord les aspects humains de la transformation,
du point de vue collectif (organisation) et du
point de vue individuel (Gestion des compétences, des
potentiels et formations). La technologie s'achète, pas les
femmes et les hommes pour la mettre en œuvre.
Au-delà de la performance de l'usine, il s'agit aussi de
l'image que renvoie l'industrie au grand public. Pour
rendre les métiers industriels attractifs, commençons par
transformer nos organisations en redonnant du pouvoir
d'agir aux salariés. 
1. François Pellerin, Marie-Laure Cahier, Organisation et compétences dans
l'usine du futur - vers un design du travail ? Chaire FIT2, La Fabrique de
l'industrie, Paris : Presses des Mines, 2019. http://bit.ly/Mines511-1
2. SEW Usocome : une démarche originale de conception des lignes de
fabrication. Sur https://medium.com/@fpellerin : http://bit.ly/Mines511-2
3. Value stream mapping (VSM), ou " Cartographie des chaînes de valeur " en
français, est une méthode de lean manufacturing de cartographie d'un
processus. http://bit.ly/Mines511-3
4. " Volvo Group industrialise l'utilisation de la réalité augmentée dans ses
usines avec PTC " Article de l'Usine digitale http://bit.ly/Mines511-4
5. SORI, une PME révélatrice des tendances dans l'usine du futur. Sur
https://medium.com/@fpellerin : http://bit.ly/Mines511-5
FRANÇOIS PELLERIN
(DOCT. P78)
chercheur associé,
MINES ParisTech
BIO
François Pellerin anime le
projet Gestion des Compétences
et Organisation du
Travail de la Chaire " Futurs de
l'Industrie et du Travail " de
MINES ParisTech. Il préside
l'association Talent & Culture.
Il a dirigé le projet Usine du
Futur de la Région Nouvelle-Aquitaine
de 2014 à
2019, qui accompagne
aujourd'hui 700 PME et ETI. Il
a fait l'essentiel de sa carrière
à Turbomeca (Safran
Helicopter Engines) dans la
R&D matériaux, puis à la
Direction de l'Établissement
de Bordes (2 600 salariés)
dont il a accompagné la
transformation.
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