MINES LA REVUE DES INGÉNIEURS #511 - Février 2021 - 37

ments produits avec les besoins du
projet dans une démarche de co-innovation.
PASSER
D'UNE APPROCHE
MULTI-LOCALE À UNE
TRANSFORMATION GLOBALE
EXÉCUTÉE DE MANIÈRE
DÉCENTRALISÉE
Les sites retenus pour la première
vague de pilotes devront être représentatifs
des métiers de l'entreprise. Ils
doivent disposer de compétences en
automatisme et d'un premier niveau
d'informatique décisionnelle. Les premiers
utilisateurs motivés par les
changements apportés par le digital
doivent disposer du support de la
direction du site pour assurer un rythme
de déploiement soutenu. La vitesse est
un élément important pour inspirer
rapidement les usines qui devront être
transformées ultérieurement en usine
intelligente.
Dans le cas de Schneider Electric, en
2017, nous avons retenu 11 sites pilotes
ayant pour certains plus de 50 ans d'activité
et un projet d'usine nouvelle, sur
des gammes de produits différentes, en
Amérique du Nord, Asie, Australie et
Europe.
Organiser les pilotes dans différentes
régions et organisations permet de collecter
les meilleures pratiques car l'innovation
est partout. Cela permet
également de développer un fort niveau
d'engagement des équipes qui devront,
par la suite, en assurer le déploiement.
À travers les pilotes, on évalue les bénéfices
des applications en regard de
l'effort d'implémentation estimé pour
dupliquer la solution : multilignes ou
multisites, évolutions à venir pour améliorer
la couverture fonctionnelle qui
doit passer par une analyse de la feuille
de route du fournisseur. On évaluera le
respect des règles de cybersécurité de
l'entreprise et la RGPD si applicable.
Enfin, l'évaluation de la capacité du
fournisseur à accompagner un déploiement
global, sur le long terme avec le
support associé pour garantir une parfaite
réactivité en cas d'incident, est un
gage d'appropriation des futurs utilisateurs.
Lors
de cette étape, il ne faudra pas mal
estimer les compétences requises en
interne pour déployer et utiliser le plein
potentiel des
solutions.
Il
serait
contre-productif de choisir des solutions
trop complexes pour l'entreprise
qui nécessiteraient un changement trop
profond et trop rapide des modes de
fonctionnement. Être réaliste sur son
niveau de maturité permet de se
concentrer sur l'essentiel, puis de faire
évoluer de manière agile les solutions
sur la base des retours utilisateurs.
Chez Schneider Electric, nous avons mis
en place un comité de pilotage regroupant
les Vice-Président (VP) de la Performance
Industrielle de chaque région
de Global Supply Chain, la direction
informatique entreprise et cybersécurité,
la qualité, l'innovation et les achats
indirects.
Ce comité, animé par la direction du
programme Smart Supply Chain, a
permis en 3 ans de constituer un portefeuille
de 60 solutions standards
couvrant les différents domaines de la
transformation. Un standard est une
solution validée par le programme, qui
répond à des critères de profitabilités,
de cybersécurité, d'intégration dans
l'écosystème digital de l'entreprise,
déployable dans plusieurs géographies
du groupe.
La coordination du programme assure
la cohérence des choix réalisés, limite
les recouvrements entre applications et
donne le rythme du comité. Les VP Performance
Industrielle pilotent le budget
de déploiement dans leur région. Leur
engagement permet d'assurer le lien
avec les sites sous leur responsabilité.
À partir de ce portefeuille de solutions,
il s'agit de développer pour chaque site
un plan de transformation en étant à la
fois ferme (engagement de l'entreprise
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ANTHONY LOY (P03)
Transformation digitale,
Schneider Electric
BIO
Anthony pilote le programme
global de transformation
digitale des usines et centres
de distribution de Schneider
Electric. Basé actuellement à
Singapour, il a débuté sa
carrière dans l'automobile
puis le conseil, avant de
rejoindre Schneider Electric
en 2011.
en faveur du changement) et flexible
en matière de déploiement technologique.
Pour
cette raison, la feuille de route se
compose de deux axes :
* La mise en place de " solutions cœurs "
avec des bénéfices démontrés pour
l'ensemble des sites à travers les
pilotes, obligatoires dans leur déploiement.
Ce sont aussi des applications
identifiées comme étant centre de la
transformation sur le long terme. La
standardisation entre sites est donc
nécessaire : pilotage de la production,
connectivité machines, tableau de
bord de performance, gestion du bâtiment
et de l'énergie.
#511_FÉVRIER_2021
MINES LA REVUE DES INGÉNIEURS #511 - Février 2021

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